Un métier à navette est un métier à tisser utilisé pour amener la trame dans l'embouchure d'une navette avec une trame à flocons ou une navette. Le métier à tisser convient à la trame à grande vitesse, avec un taux d'insertion de trame aussi élevé que 1 100 m/min, P7200 jusqu'à 1 200 m/min. Une variété de tissus de trame et larges peuvent être tissés avec un faible bruit de machine. Le métier à navette dispose de deux types de PU et de PS. La largeur de travail est de 220 cm à 545 cm et elle est divisée en deux types : monochrome et multicolore. Il peut être utilisé pour tisser du coton pur, de la laine, des fibres chimiques et d'autres tissus mélangés. Si les ouvertures dobby et jacquard sont ajoutées, des petits motifs et des tissus à grands motifs peuvent être tissés. La tension de la trame peut être contrôlée pour éviter les défauts causés par une trame serrée et une trame desserrée, et la qualité du tissu est excellente. En 1933, l'Allemand R. Rosman proposa pour la première fois l'insertion de trame par navette. En 1934, la société suisse Sulzer SA développe le métier à tisser à navette. En 1953, il a été mis en production industrielle pour la première fois par les sociétés suisses Suhl shou (SULZER) et Rufi (RUTI).
Depuis les années 1970, largement utilisé dans les accumulateurs de trame sur métier à tisser. Détection électronique de la plate-forme d'arrêt du métier à tisser et d'autres dispositifs pour augmenter la productivité du métier à tisser, et également tester avec succès des projectiles avec une seule navette ou une insertion de trame alternative au moyen de moteurs à induction mécaniques, pneumatiques ou linéaires. Surtout le type P7300HP gripperloom Swiss Sulzer Ltd à développer ces dernières années, il adopte la conception modulaire du mécanisme de sélection de la clé pour faire la conception et l'amélioration de la précision, optimiser les séquences de mouvement de toutes les institutions, rendre l'intégration électrique plus parfaite, au En même temps, l'augmentation de la vitesse, l'amélioration de la qualité du tissu et la technologie d'optimisation du tissage ont également apporté une grande amélioration et un grand développement.
Au cours des vingt dernières années, des années 80 aux années 90, l'usage des navettes s'est développé rapidement en Chine. Le métier à tisser à projectiles a été étendu au coton, au chanvre, aux serviettes en soie, aux matériaux grossiers, à la construction, aux écrans, aux tissus de menuiserie et aux tissus industriels, etc. Diverses industries, la largeur du métier à tisser du Zhejiang a loué la production de plus de 7 m, le métier à tisser à pince développe une largeur de 12 m.
Les fabricants de métiers à tisser de niveau technologique supérieur comprennent principalement : Swiss Life Suhl (SULZER), les modèles sont représentatifs du P7300HP, qui fait désormais partie de la société italienne Yida ; le principal représentant des modèles nationaux de métier à tisser à pinces est le type P7150 à Nanchang Hong Fei et au Zhejiang qui ont fait l'éloge de YYG-W/G301D12, etc.
À l'heure actuelle, il existe environ 250 usines textiles en Chine, qui utilisent plus de 9 100 nouveaux métiers à navette pour s'étendre au tissage du coton, de la laine, de la soie et du lin, y compris la réplication des serviettes, le plastique, la construction, les écrans, le géotextile, les tissus industriels et les tissus spéciaux de la police. et d'autres domaines. La navette cinématographique a été nationalisée, son volume de ventes annuel est d'environ 12 millions de yuans et le volume des exportations de certaines entreprises représente 45 %. La navette cinématographique nationale représente environ 70 % de la part de marché mondiale et l'espace de développement du marché est très vaste.