Machines à tisser, également connues sous le nom de machines textiles, machines à tisser, machines à filer le coton, etc., les premiers métiers à tisser sont tous entraînés par des métiers à traction humaine. La technologie des métiers à tisser sans navette fait l'objet de recherches depuis le 19ème siècle et a été progressivement introduite sur le marché international depuis la 50ème génération. Depuis les années 1970, de nombreux nouveaux métiers à tisser sans navette ont été introduits sur le marché.
Tout d'abord, le principe de fonctionnement du métier à tisser
La caractéristique de base commune aux métiers à tisser sans navette est de séparer le paquet de fils de trame de la navette, ou de ne transporter qu'un petit nombre de fils de trame pour remplacer la navette grande et lourde par un insert de trame petit et léger, ce qui offre des conditions favorables pour des métiers à tisser sans navette. insertion rapide de la trame. . Lors de la fourniture du fil de trame, l'emballage est directement utilisé pour entrer dans le mécanisme d'insertion de trame via le dispositif de stockage de trame, afin que le métier à tisser puisse se débarrasser du mouvement fréquent d'insertion de trame.
L'utilisation de métiers à tisser sans navette est importante pour ajouter des tissus, ajuster la structure du tissu, réduire les défauts du tissu, améliorer la qualité du tissu, réduire le bruit et améliorer les conditions de travail. Le métier à tisser sans navette a une vitesse élevée et est généralement 4-8 fois plus efficace que le métier à navette. Par conséquent, la promotion et l’application sur de grandes surfaces du métier à tisser sans navette peuvent grandement améliorer la productivité du travail.
Deuxièmement, le type de métier à tisser
★ Métier à tisser à rapière
Le métier à lances utilise une tête de lance rigide ou flexible pour amener la prise et guider la trame. En plus d'être adaptés au tissage de tissus unis et texturés, les métiers à lances se caractérisent par un changement de couleur facile et conviennent aux tissus de trame multicolores, adaptés à la production de tissus de velours teints en fil, de tissus éponge et de tissus décoratifs.
★ Métier à tisser à jet d'air
Le métier à tisser à jet d'air tire le fil de trame avec le flux d'air comprimé injecté et transporte le fil de trame à travers la foule. La caractéristique la plus importante du métier à tisser à jet d'air est sa vitesse élevée et sa productivité élevée. Il convient à la production de tissus unis et texturés, de tissus fins à haute densité et de grands tissus.
★Métier à jet d'eau
Le métier à tisser à jet d'eau utilise l'eau comme milieu d'insertion de trame pour générer une force de traction par friction sur le fil de trame par le flux d'eau du jet, de sorte que le fil de trame sur la bobine fixe soit introduit dans la foule. Le métier à tisser à jet d'eau se caractérise par une vitesse élevée et un rendement unitaire élevé, et convient principalement à la production de tissus en fibres chimiques à filaments hydrophobes à surface lisse.
★ Métier à tisser à projectiles
Le métier à tisser à projectile saisit le fil de trame à l'aide d'une petite navette en forme de rabat munie d'un clip et projette l'insertion de trame. La machine à tisser à projectiles présente les avantages d'une insertion de trame stable, d'une excellente qualité de tissu et de moins de fils de trame, et convient à la production de tissus de trame multicolores, de tissus fins et épais et de tissus larges.
Troisièmement, la composition du métier à tisser
1. Mécanisme d'ouverture : Selon la structure du tissu, les fils de chaîne sont séparés de haut en bas pour former une foule pour l'insertion de la trame.
2. Mécanisme d'insertion de trame : Introduisez le fil de trame dans la foule.
3. Mécanisme de battage : poussez le fil de trame introduit dans la foule vers la bouche de tissage pour former un tissu.
4. Mécanisme d'enroulement : Le tissu tissé est retiré de la zone de formation du tissu et roulé dans un certain emballage.
5, le mécanisme de chaîne : le fil de chaîne est fourni en fonction du besoin d'entrelacement et le fil de chaîne a une certaine tension.
6, crémaillère, démarrage, frein, mécanisme de transmission.
7, dispositif de protection : empêcher le tissage, fonctionnement sûr.
8. Dispositif d'augmentation automatique de la trame : une fois la trame épuisée, il la remplit automatiquement.
9. Dispositif d'alimentation de trame multicolore : fournissez alternativement différents fils de trame pour l'entrelacement sans arrêt.